Ginori 1735 è sempre stata guidata da uno spirito raffinato e deciso, e da una naturale propensione alla creatività. Dalla sua fondazione a oggi, ha dato forma a un ideale di bellezza visionaria e senza tempo, disegnando e producendo preziose collezioni in porcellana dura, un materiale ceramico rinomato per la sua resistenza, traslucenza e qualità. Unendo l'eleganza innata dei colori a un tocco audace e contemporaneo, ogni creazione narra la storica eccellenza manifatturiera e artigianale del marchio, incarnando la tradizione artistica italiana e le tecnologie produttive odierne più innovative.
Nel reparto di Design, il team di designer realizza i bozzetti, le idee e i concept per ogni collezione Ginori 1735.
Nel reparto di Modellazione, i nostri maestri scultori danno vita ai disegni, trasformandoli in stampi di gesso per la produzione delle nostre future porcellane.
Nell’Archivio Voltone vengono conservati gli stampi originali di ogni oggetto creato e prodotto nella nostra Manifattura a partire dal 1735.
Ginori 1735 rappresenta la maestria nella produzione di porcellana dura. Questo tipo di ceramica richiede una cottura in due fasi per raggiungere la durezza, la traslucenza e la qualità per cui è riconosciuta. Essa viene realizzata con una miscela composta da tre ingredienti fondamentali. Il primo è il Caolino (50%), un'argilla bianca minerale, pura e naturale, utilizzata per conferire al prodotto plasticità, bianchezza e resistenza. Il secondo è il Feldspato (25%), un gruppo di minerali ricco di silicati di alluminio che favorisce la fusione dell'argilla, facilitandone la vetrificazione. Infine, il Quarzo (25%) permette al prodotto finale di diventare durevole, compatto e non poroso.
Nella Manifattura, la produzione di porcellana avviene ancora in modo autentico, proprio come 300 anni fa. Ogni fase—la modellazione, la formatura, l’invetriatura, la cottura e la decorazione—rappresenta la passione umana e la meticolosa attenzione ai dettagli che guidano Ginori sin dal 1735. Ciascuna creazione può richiedere da 6 a 8 ore di lavorazione, l’intervento di 5 maestri artigiani e oltre 8 giorni per essere completata. Questo processo è sempre stato, ed è ancora oggi, unico, contraddistinto dal perfetto equilibrio tra la tradizione di un’arte artigianale e le tecnologie avanzate necessarie per garantire la porcellana della più alta qualità.
Lo stampo in gesso è una forma cubica che contiene l’impronta della nostra futura porcellana. Attraverso la tecnica di colatura in stampo, i nostri artigiani versano la miscela di caolino, feldspato e quarzo al suo interno, riempiendolo. Man mano che la porosità del gesso assorbe l’acqua della miscela, si forma uno strato di impasto solido sulle pareti dello stampo, dando forma al nostro prodotto. Quando è pronto, lo stampo può essere aperto per rivelare la porcellana ‘cruda’, che viene poi finalizzata a mano con manici, pomelli, beccucci e con qualsiasi altro elemento previsto nel design. Le piccole imperfezioni vengono corrette utilizzando lamette e spugne con il fine di ottenere un’estetica armoniosa e l’eccellenza nei dettagli.
Il prodotto crudo subisce due fasi di cottura. La prima, la cottura in bisquit, avviene a 1000°C per indurire l’argilla e ottenere il biscotto. In seguito, mani esperte ricoprono la superficie del pezzo con uno smalto liscio e uniforme, immergendolo in una miscela di acqua e quarzo. La seconda cottura avviene a 1400°C attraverso una procedura delicata e tecnologicamente complessa per vetrificare la porcellana. Questo permette al pezzo di perdere la sua porosità e acquisire durezza, sviluppando una superficie bianca e traslucida.
La decorazione impreziosisce un oggetto rendendolo unico. Durante il processo produttivo, la caratteristica artigianalità di Ginori 1735 incontra alcuni passaggi industriali, permettendo alle idee creative dei nostri designer di trasformarsi in prodotti ricercati. In diverse fasi, l’arte della lavorazione della porcellana può esprimersi attraverso tecniche manuali come l'applicazione di decalcomanie, la filettatura, l'aerografia e la pittura.
Il fascino della porcellana viene esaltato da motivi decorativi e colori applicati tramite decalcomanie sulla sua superficie, evitando con cura la formazione di imperfezioni come bolle o altri difetti.
Con un tocco distintivo, Ginori 1735 esalta le silhouette delle sue creazioni con colori raffinati e metalli preziosi come l'oro zecchino, l'oro brillante e il platino. Nelle collezioni più richieste, la filettatura avviene utilizzando macchinari semi-automatici.
Quando si esegue l'aerografia manualmente, ottenere la nuance desiderata in termini di intensità e uniformità è un compito particolarmente impegnativo. Questa lavorazione richiede ai nostri artigiani di esprimere la propria sensibilità artistica con pazienza, curando con attenzione ogni minimo dettaglio.
Nel reparto di pittoria, dove l'aria è intrisa di trementina, una resina di pino usata per diluire i pigmenti in polvere e i metalli pregiati, gli artisti dipingono a mano le decorazioni delle nostre collezioni più esclusive. Attraverso la tecnica dello ‘Spolvero’, un metodo adottato nella pittura ad affresco per trasferire un disegno su una superficie, ogni design prende vita grazie al magico tocco di pennelli in setole naturali.
La qualità è una caratteristica fondamentale delle nostre porcellane e del nostro patrimonio produttivo. Nei passaggi finali, il personale specializzato esamina attentamente ogni oggetto per rilevare eventuali difetti e avviare all’ultima fase di decorazione solo gli articoli perfetti.
Oggi, Ginori 1735 continua a creare collezioni di porcellana dura che incarnano la sua lunga tradizione manifatturiera e il suo know-how artigianale arricchito d’immensa creatività. Un’espressione artistica unica nel suo genere che si traduce in storie raffinate da condividere a tavola, sinonimo di uno stile di vita ricercato e contemporaneo, ispirato a un’audace bellezza e all’eleganza più pura.
